金属标牌，常用的制作方法就是电铸，电铸工艺被应用于生活中的方方面面，下面来给大家说说电铸的原理，以及电铸标牌的特点。

       电铸工艺原理：电铸是利用电解原理在芯模或试样上电沉积一定厚度的金属，然后将两者分开，形成型腔的工艺。电铸模具型腔的精度和光洁度与芯棒完全一致。电铸也被称为非生物物质的“克隆”技术。

       金属标牌的特点：与传统的工艺相比，有以下比较明显的特点：

       1、表面处理效果的复杂多样性：

       在同一表面可加工成斜纹、横纹、雾面、镜面、立体（凸出）等复合效果；与之相比，冲压一般只能加工成所需尺寸，或有限的三维效果，但对于表面纹理一般无法达到；如果产品设计涉及到更复杂的表面效应，一般采用电铸工艺。

       2、 良好的耐磨性：

       金属标牌表面一般采用镀铬处理，铬的硬度很高，可以达到hv780～910，而不锈钢的硬度一般为hv180～650。因此，许多超硬刀具表面镀铬，以提高刀具的硬度和耐磨性。在正常使用情况下，产品不会有明显变化。

       3、 稳定的化学特性： 

       金属标牌的基材和表面涂层都具有极其稳定的化学性能，即使在极其潮湿的环境中，也不必担心生锈；由于铬的化学性能不活泼，在室温下对氧和水蒸气稳定，铬开始与氧发生反应当温度高于600℃时，表面形成氧化膜后反应缓慢。

      4、 高磨光性： 

      镍是一种高度抛光的金属，是镀铬工艺的优良基体材料。经过抛光处理后，电镀镍可以达到比不锈钢镜面更完美的镜面效果。